Przygotowanie dna wykopu pod rurę gazową PE

W przypadku systemów ciśnieniowych, takich jak wodociągi, kanalizacja lub dalekobieżne linie transportowe, o ile rysunki projektowe nie mają specjalnych wymagań, ogólnie wymagania dotyczące dokładności poziomej na dnie rowu rurowego nie są zbyt wysokie. W przypadku systemów odwadniania grawitacyjnego nachylenie zbocza musi spełniać określone wymagania.
Jeśli dno wykopu jest w miarę proste i w glebie w zasadzie nie ma dużych kamieni, nie ma potrzeby jego wyrównywania. Oczywiście byłoby lepiej, gdyby było to dno wykopu, które nie zostało naruszone. Jeżeli jednak dno wykopu zostało naruszone lub musi zostać naruszone w trakcie wykopu, to jego zwartość powinna być co najmniej równa zwartości otaczającego go materiału składowiska, a dno wykopanego rowu powinno być z reguły spłaszczone małe kamienie bez ostrych krawędzi i narożników o średnicy nie większej niż 50 mm i zmieszane z niektórymi materiałami, takimi jak piasek i glina. Wszystkie specyfikacje rur HDPE można ogólnie dostosować do niewielkiej liczby lokalnych nierówności dna wykopu, ale jeśli materiał zasypki zawiera ostre kamienie lub twarde łupki, może utworzyć obszary koncentracji naprężeń na powierzchni rury i uszkodzić rurociąg. W przypadku wykopów w glebie łupkowej i luźnej skale, aby uniknąć kontaktu z luźną skałą, konieczne jest zapewnienie jednolitego podłoża wykopu dla rur HDPE, a ogólną praktyką jest otwieranie dna rowu kontrolnego na głębokość co najmniej 150 mm niż o określonym gatunku, a następnie zasypka do określonej wysokości odpowiednimi materiałami składowiskowymi i ubita do zwartości 90% lub wyższej.